本文是学习GB-T 6506-2017 合成纤维 变形丝卷缩性能试验方法. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了合成纤维变形丝卷缩性能的试验方法。
本标准适用于合成纤维变形丝。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T4146 (所有部分) 纺织品 化学纤维
GB/T 6502 化学纤维 长丝取样方法
GB/T 9994 纺织材料公定回潮率
GB/T 14343 化学纤维 长丝线密度试验方法
GB/T 4146(所有部分)界定的术语和定义适用于本文件。
设定某一总线密度的绞丝,经过卷曲显现过程,并用规定的加负荷程序加载,绞丝的长度就发生变
化。利用在规定的加负荷程序下测得的绞丝长度,就可计算变形丝的卷曲收缩率CC、
卷曲模量CM、 卷
曲稳定度 CS 等卷缩性能指标。
缕纱测长机应满足下列要求:
— 整个纱框的周长应为(1000±2)mm;
—摇丝时应具有(0.20±0.02)cN/dtex 的张力控制系统;
—纱框应装有横动装置,避免丝圈重叠。
样品架用于悬挂试验绞丝,样品架一般为圆筒式或门框式框架结构,样品架上端和下端各有一排挂
钩。试验绞丝挂在上端和下端挂钩之间,上端挂钩固定在框架上,下端挂钩不固定,既可加减负荷,又可
沿其两侧的导线随所加负荷无摩擦地升降,并能阻止试样发生扭转(结构见图1)。如需要,样品架可制
成可对折的框架,同时试验绞丝不互相缠结。
GB/T 6506—2017
style="width:4.15329in;height:4.35996in" />
图 1 样品架示意图
该装置主要是一根足够长度的测量尺(见图2),可用目光测量不同负荷下的绞丝长度,测量尺精确
到 1 mm, 刻度尺与绞丝应处在垂直位置。
style="width:4.00681in;height:4.26008in" />
图 2 目测装置示意图
利用位移或光电等传感器及测长装置,在进行负荷的加减后,能自动测量在不同负荷条件下绞丝的
长度。
烘箱应满足下列要求:
— — 烘箱的控温精度为±2℃;
— — 烘箱内的空间应能容纳已放样品后的样品架;
— — 负荷重锤挂在试样上后应保持试样垂直,并不与箱底接触;
— — 烘箱内的空气应能很容易且均匀地穿过绞丝。
GB/T 6506—2017
加负荷用的重锤应满足下列要求:
——在规定温度下不变形;
— 能满足加负荷程序中张力的要求。
6.2 批量实验室样品的抽取按GB/T6502
规定抽取20个卷装,并在20个卷装中随机抽取15个卷装。
6.3
实验室样品要取自同一批应力衰减时间,若实验室样品放置时间超过7天,可不考虑应力衰减时
间对测试结果的影响。
7.1 试验时不需要调湿。仲裁试验时,制成绞丝垂直悬挂加0.001 cN/dtex
张力调湿2 h。
7.2
公定回潮率小于4.5%的试样:温度(20.0±2.0)℃、相对湿度(65.0±5.0)%。公定回潮率大于或
等于4.5%的试样:温度(20.0±2.0)℃、相对湿度(65.0±3.0)%。各种纤维的公定回潮率参照
GB/T 9994。
8.1 除已知试样名义线密度之外,按GB/T14343
测定变形丝的线密度,线密度修约到整数。
8.2 实验室样品每个卷装摇取2个绞丝。
8.3 在摇取绞丝前,先在每个卷装上至少去掉50 m
表层丝,试样与试样之间的间隔至少要有5 m 以上。
8.4
根据试样的名义线密度设置预张力摇取绞丝,预张力为(0.20±0.02)cN/dtex。
8.5
在缕纱测长机上摇取试验用绞丝。根据变形丝的名义线密度确定绞丝线密度设定值,按式(1)计
算试验用绞丝的圈数,圈数的计算结果修约到整数。
style="width:1.24655in;height:0.63998in" /> …………………… (1)
式中:
n —— 试验用绞丝圈数,修约至整数。
T,—— 绞丝线密度设定值,单位为分特(dtex)。
T—— 试样的名义线密度,单位为分特(dtex)。
8.6 试样线密度≤200 dtex 时,设定值为2500 dtex;200 dtex\<试样线密度≤400
dtex, 设定值为
5000 dtex;试样线密度>400 dtex 时,设定值为10000 dtex。
8.7 试样线密度≤200 dtex 时的绞丝圈数也可见表1,200 dtex
\<试样线密度≤400 dtex 时的绞丝圈数 也可见表2。
GB/T 6506—2017
表 1 变形丝的线密度(≤200 dtex)和试验用绞丝圈数对照表
|
|
|
|
|
|
---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
表 2 变形丝的线密度(>200 dtex、≤400
dtex)和试验用绞丝圈数对照表
|
|
|
|
|
|
---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
9.1
把摇取的绞丝悬挂在样品架的上下端挂钩上(图1),按第7章规定进行调湿。
9.2
将烘箱的箱内温度调到变形丝卷曲显现规定的温度。各种不同变形丝卷曲显现的温度规定如下:
聚酯、涤锦复合(120±2)℃,锦纶(120±2)℃,丙纶(60±2)℃。
9.3 把挂有绞丝的样品架(对折或非对折式)放入烘箱内,这时每个绞丝承受0.001
cN/dtex 的张力。
当箱内温度到达所要求的卷曲显现温度后,开始计算卷曲显现时间。卷曲显现时间规定为(10土
1)min。
卷曲显现结束后从烘箱中取出样品架。如样品架已对折,将其打开。在第7章规定大气条件
下平衡绞丝30 min,这时每个绞丝仍承受0.001 cN/dtex 的张力。
9.4 平衡后加负荷,使绞丝承受0.2 cN/dtex 的张力,持续10s
后,测量绞丝长度Lg (图3)。
9.5 改变负荷,使绞丝承受0.001 cN/dtex 的张力,持续10 min
后,测量绞丝长度 L, (图3)。
9.6 改变负荷,使绞丝承受0.01 cN/dtex 的张力,持续10s 后,测量绞丝长度L;
(图3)。
9.7 改变负荷,使绞丝承受1.0 cN/dtex (聚酯、涤锦复合和丙纶1.0 cN/dtex,
锦纶2.0 cN/dtex) 的张 力,持续10 s 后,将绞丝所承受的负荷减至0.001
cN/dtex, 再持续20 min,测量绞丝长度 L, (图3)。
9.8 测试过程中,张力负荷的精度要求达到士5%,长度测量精度达到士1 mm。
style="width:0.73333in" />
style="height:1.93996in" />
style="width:0.44006in" />
style="width:1.04658in" />
style="height:1.06656in" />
style="width:1.23994in;height:3.7202in" />
style="width:0.22011in;height:0.21318in" />
style="width:0.20658in;height:0.19338in" />
0.001 cN/dtex
T
GB/T 6506—2017
style="width:1.40672in;height:2.32672in" />
0.001 cN/dicx
1.0 vN/dlcx
不计伸直长度
图 3 加负荷程序示意图
卷曲收缩率按式(2)计算:
style="width:2.74657in;height:0.68002in" /> …………………… (2)
式 中 :
CC—— 卷曲收缩率;
L,—9.4 测试的绞丝长度,单位为毫米(mm);
L,——9.5 测试的绞丝长度,单位为毫米(mm)。
卷曲模量按式(3)计算:
style="width:2.80667in;height:0.67342in" /> …………………… (3)
式中:
CM—— 卷曲模量;
L.— 9.6 测试的绞丝长度,单位为毫米(mm)。
卷曲稳定度按式(4)计算:
style="width:2.76655in;height:0.67342in" /> …………………… (4)
式 中 :
CS—— 卷曲稳定度;
Lb—9.7 测试的绞丝长度,单位为毫米(mm)。
每个卷装的平均值为本卷装的试验结果,所有卷装的总平均值为本批样品的试验结果。如需要可
计算所有卷装之间的变异系数。
各项试验结果计算至两位小数,修约至一位小数。
试验报告应包括以下内容:
a) 说明试验是按本标准进行的;
GB/T 6506—2017
b) 试样名称、规格和卷装数量;
c) 试验所用温湿度和平衡时间;
d) 有效试验次数;
e) 卷曲显现温度;
f) 试验结果。
GB/T 6506—2017
更多内容 可以 GB-T 6506-2017 合成纤维 变形丝卷缩性能试验方法. 进一步学习